雙主軸加工中心刀具磨損后如何更換？雙主軸加工中心刀具磨損后的更換步驟可以歸納為以下幾點，這些步驟在確保安全的前提下，旨在高效、準確地完成刀具更換：

　　一、準備工作

　　停機并切斷電源：

　　在進行任何維護或更換工作之前，必須先停止機床的運行，并切斷主電源，以確保操作人員的安全。

　　確認刀具信息：

　　根據(jù)加工需求，確認需要更換的刀具的具體刀號或規(guī)格，例如T8或M10的絲錐。

　　二、手動更換刀具步驟（適用于非自動換刀系統(tǒng)）

　　打開刀具夾持系統(tǒng)：

　　使用專用工具或機床操作面板上的按鈕，打開刀具夾持系統(tǒng)，以便取出磨損的刀具。

　　取出舊刀具：

　　小心地將磨損的刀具從主軸上取出，注意避免刀具誤傷操作員。

　　安裝新刀具：

　　按照刀具的安裝標準，將新刀具牢固地安裝在主軸上，并確保刀具夾持牢固。

　　檢查刀具安裝情況：

　　在安裝完新刀具后，應仔細檢查刀具的安裝情況，確保刀具沒有松動或偏移。

　　恢復機床運行：

　　在確認刀具安裝無誤后，可以恢復機床的運行，并進行必要的刀具校準或試切操作。

　　三、自動換刀系統(tǒng)步驟（適用于配備自動換刀裝置的雙主軸加工中心）

　　編輯換刀指令：

　　在機床的編程界面上，輸入換刀指令，如“M6 T8;”，以指示機床進行換刀操作。

　　執(zhí)行換刀指令：

　　按下循環(huán)啟動鍵，機床將自動執(zhí)行換刀指令，包括主軸停止、刀具松開、新刀具抓取、刀具交換和主軸夾緊等步驟。

　　監(jiān)控換刀過程：

　　在換刀過程中，操作人員應密切監(jiān)控機床的運行狀態(tài)，確保換刀過程順利進行。

　　檢查換刀結(jié)果：

　　在換刀完成后，操作人員應檢查新刀具的安裝情況，以及機床的運行狀態(tài)，確保一切正常。

　　四、注意事項

　　安全第一：

　　在更換刀具時，必須嚴格遵守機床的安全操作規(guī)程，確保操作人員的安全。

　　準確記錄：

　　在更換刀具后，應準確記錄刀具的更換時間、刀號以及更換過程中的任何異常情況。

　　定期檢查：

　　定期對機床和刀具進行檢查和維護，以確保機床的正常運行和刀具的良好狀態(tài)。

　　專業(yè)培訓：

　　操作人員應接受專業(yè)的培訓和指導，熟悉機床的操作規(guī)程和刀具更換流程。

　　綜上所述，雙主軸加工中心刀具磨損后的更換步驟包括準備工作、手動更換刀具步驟（或非自動換刀系統(tǒng)步驟）以及自動換刀系統(tǒng)步驟。在更換過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，并確保刀具的正確安裝和機床的正常運行。